D'Geschicht vu Plastiksprëtzen geet zréck op de spéiden 1800er, obwuel d'Technologie sech am leschte Joerhonnert staark entwéckelt huet.Et gouf fir d'éischt als Mëttel benotzt fir d'Massproduktioun vun Kanéngchen an Enten Decoys fir Jeeër am Joer 1890. Am Laf vum 20. Joerhonnert gouf d'Plastik Sprëtz molding ëmmer méi populär wéinst senger Genauegkeet a Käschteneffizienz fir d'Produktioun vu Produkter wéi Autosdeeler, medizinesch Geräter, Spillsaachen, Kichen, Sportsausrüstung an Haushaltsgeräter.Haut ass et ee vun de meescht benotzte Fabrikatiounsprozesser ronderëm d'Welt.
Plastic Sprëtz molding ass en onheemlech villsäiteger Fabrikatioun Prozess deen eng breet Palette vun Uwendungen huet, dorënner:
•Automotive:Interieur Deeler, Luuchten, Dashboards, Dierpanelen, Instrumentpaneldeckelen, a méi.
• Elektresch:Connectoren, Gehäuse,Batterie Këscht, Sockets, Stecker fir elektronesch Apparater a méi.
• Medizinesch: Medizinesch Geräter, Laboausrüstung an aner Komponenten.
• Verbrauchswueren: Kichegeschir, Hausgeschir, Spillsaachen, Zännbürstehandtak, Gaardeinstrumenter a méi.
• Aner:Bauprodukter, Biergbau Produiten, Pipes & Armaturen, PackageanContainer, a méi.
Injektiounsformen ass e Fabrikatiounsprozess dee benotzt gëtt fir Objeten aus thermoplasteschen an thermosetesche Plastikmaterialien ze kreéieren.Eng Vielfalt vu Materialien kënne benotzt ginn, dorënner HDPE, LDPE, ABS, Nylon (oder mat GF), Polypropylen, PPSU, PPEK, PC / ABS, POM, PMMA, TPU, TPE, TPR a méi.
Et involvéiert d'Injektioun vun geschmoltenem Material an eng Präzisioun-Maschinn Schimmel an erlaabt et ze killen, härten an d'Form vun der Stierfhuel ze huelen.
Sprëtzformen ass eng populär Wiel fir Deeler ze fabrizéieren wéinst senger Genauegkeet, Widderhuelbarkeet a Geschwindegkeet.Et kann komplex Deeler mat komplizéierten Detailer a relativ kuerzen Zäitlinnen am Verglach mat aneren Designprozesser produzéieren.
Allgemeng Produkter gemaach mat Sprëtzformen enthalen medizinesch Geräter, Spillsaachen, elektresch Komponenten, Kichengeschir, Haushaltsartikelen, Autosdeeler, a méi.
• Flash:Wann de Plastik d'Kante vun der Schimmel iwwerschreift an eng dënn Kante vun iwwerschësseg Material bilden.
- Dëst kann behënnert ginn andeems den Injektiounsdrock eropgeet oder d'Injektiounsgeschwindegkeet reduzéiert gëtt.Et kann och e Redesign vun der Schimmel selwer erfuerderen.
• Kuerzschoss:Dëst geschitt wann net genuch geschmollte Plastik an de Kavitéit injizéiert gëtt, wat zu engem onkompletten a schwaachen Deel resultéiert.
- D'Erhéijung vun der Plastiktemperatur an / oder Haltzäit sollt dëst Thema léisen.Et kann och e Redesign vun der Schimmel selwer erfuerderen.
• Warpage oder ënnerzegoen Marken:Dës geschéien wann den Deel ongläich ofgekillt ass, entsteet ongläiche Drock a verschiddene Sektiounen vum Deel.
- Dëst kann geléist ginn andeems Dir e gläichméissegen Ofkillen am ganzen Deel suergt an dofir suergt datt d'Kühlkanäl richteg plazéiert ass wou néideg.
• Splay oder Flowlinnen:Dëse Defekt geschitt wann exzessiv Quantitéiten un Harz an de Schimmelhuelraum injizéiert ginn, wat zu sichtbare Linnen iwwer d'Uewerfläch vum fäerdege Produkt resultéiert.
- D'Materialviskositéit reduzéieren, d'Entworfwénkel vun Deeler erhéijen an d'Paartgréisst reduzéieren kann hëllefen dës Zort Defekt ze reduzéieren.
• Bubbles / Voids:Dës gi verursaacht duerch Loft, déi am Harz agespaart ass, während et an d'Schimmel injizéiert gëtt.
- D'Minimaliséierung vun der Loftverschwendung duerch déi richteg Materialauswiel an d'Gate-Design soll dësen Defekt reduzéieren.
• Burrs/Pits/Sharp Corners:Dëst ass verursaacht duerch eng falsch Plaz oder ze vill Drock wärend der Injektioun, wat zu scharfen Burrs oder Ecker resultéiert zesumme mat sichtbare Kratzer a Gruef op e puer Deeler.
- Dëst kann verbessert ginn andeems d'Gategréissten limitéiert ginn fir de Paartdrock ze reduzéieren, d'Distanz vum Paart vu Kanten ze minimiséieren, d'Runnergréissten ze erhéijen, d'Schimmeltemperaturen unzepassen an d'Füllzäiten ze verlangsamen wéi néideg.
• Käschten-effikass an efficace Produktioun vu grousse Quantitéite vun Deeler an engem eenzege Laf.
• Genau Replikatioun vu komplexe Formen an Detailer.
• D'Kapazitéit fir personaliséiert Schimmel fir spezifesch Deeldesignen ze kreéieren.
• Eng breet Palette vun thermoplastesche Materialien verfügbar, wat fir eenzegaarteg Deeldesign erlaabt.
• Schnelle Wendungszäit wéinst der Geschwindegkeet bei där geschmollte Plastik kann an eng Schimmel injizéiert ginn.
• Kleng bis keng Postveraarbechtung néideg, well fäerdeg Deeler aus der Schimmel kommen prett fir ze benotzen.
SPM huet eisen eegene Schimmelgeschäft, sou datt mir Är Produktiounsinstrumenter direkt mat niddrege Käschte maache kënnen, a mir bidden gratis Ënnerhalt fir Är Tools am perfekte Status ze halen.Mir sinn ISO9001 zertifizéiert an hunn e komplette Qualitéitskontroll Workflow a voll Dokumenter fir sécherzestellen datt déi konsequent qualifizéiert Produktioun ass.
Kee MOQ ass fir Äre Projet erfuerderlech!
• High Initial Cost - D'Käschte fir en Injektiounsformprozess opzestellen ass normalerweis héich, well et eng grouss Quantitéit vun Ausrüstung a Material erfuerdert.
• Limitéiert Design Komplexitéit - Sprëtz molding Wierker beschte mat einfache Formen an Designs, wéi méi komplex Motiver kann schwéier gin mat dëser Method ze schafen.
• Laang Produktiounszäit - Et dauert méi laang fir all Deel ze produzéieren wann Dir Sprëtzformen benotzt, well de ganze Prozess muss fir all Zyklus ofgeschloss ginn.
• Material Restriktiounen - Net all Plastik kann an Sprëtz molding Prozesser wéinst hire Schmelze Punkten oder aner Eegeschafte benotzt ginn.
• Risiko vun Mängel - Sprëtz molding ass ufälleg fir defekt Deeler ze produzéieren wéinst Mängel wéi kuerz Schoss, warping, oder ënnerzegoen Mark.
Plastiks Sprëtz molding ass e gemeinsame Fabrikatiounsprozess benotzt fir Plastiksprodukter ze fabrizéieren.
Wéi och ëmmer, d'Käschte vun dësem Prozess kënnen am Ufank zimlech deier sinn.
Fir d'Ausgaben ze minimiséieren, hei sinn e puer Tipps fir d'Käschte vun der Plastiksprëtzform ze reduzéieren:
• Streamline Ären Design:Gitt sécher datt Äre Produktdesign souwuel optimiséiert an effizient ass, sou datt et manner Materialien a manner Zäit an der Produktioun erfuerdert.Dëst wäert hëllefen d'Käschte verbonne mat der Entwécklung, Materialien an Aarbechtskäschten ze reduzéieren.SPM kann eng DFM Analyse fir Äre Projet ubidden andeems Dir Är Deel Zeechnungen iwwerpréift, an dësem Fall sinn Är Deeler Formbarkeet fir e puer méiglech Themen ze vermeiden fir méi ze kaschten.An eisen Ingenieur kann technesch Berodung fir all Är Ufroen oder Probleemer ubidden.
•Benotzt Qualitéit a richteg Tooling:Investéiert a qualitativ héichwäerteg Tooling fir Är Schimmel, déi méi Deeler a manner Zyklen produzéiere kënnen, an doduerch Är Gesamtkäschte pro Deel reduzéieren.Ausserdeem, baséiert op Ärem jäerleche Volumen, kann SPM verschidden Arten vun Tools mat verschiddene Materialien an Handwierker maachen fir Käschten ze spueren.
•Wiederverwendbare Materialien:Bedenkt d'Benotzung vu wiederverwendbare Materialien wéi al Schimmelbasis amplaz vun neie Stol fir Är Schimmel fir d'Gesamtkäschte ze reduzéieren wann Är Nofroquantitéit net héich ass.
•Optimiséieren Zyklus Zäit:Reduzéiert d'Zykluszäit, déi fir all Deel erfuerderlech ass, andeems Dir déi involvéiert Schrëtt iwwerpréift an analyséiert an Upassunge maache wou néideg.Dëst kann zu bedeitende Erspuernisser mat der Zäit féieren, well méi kuerz Zykluszäiten dozou féieren datt manner Deeler all Dag oder Woch produzéiert musse ginn.
•Maacht Produktiounsprognose:Maacht e gudde Plang fir d'Produktioun am Viraus a schéckt eng Prognose un den Hiersteller, si kënnen Aktie fir e puer Material maachen wann hire Präis geschätzt gëtt méi héich ze goen an d'Verschécken ka mam Mier arrangéiert ginn mat vill méi nidderegen Versandkäschten amplaz Loft oder Zuch .
•Wielt en erfuerene Fabrikant:Schafft mat engem erfuerene Hiersteller deen Erfahrung a Plastiksprëtzformen wéi SPM huet kann hëllefen d'Käschten ze reduzéieren verbonne mat Versuch- a Feelerprozesser well se scho wësse wat funktionnéiert a wat net funktionnéiert fir verschidden Designen oder Materialien déi a Produktiounslafe benotzt ginn
D'Käschte fir en Injektiounsformprozess opzestellen ass gréisstendeels ofhängeg vun der Aart an der Komplexitéit vun den Deeler déi erstallt ginn, souwéi der erfuerderlech Ausrüstung.Allgemeng kënne Käschten enthalen:
• Éischt Investitioun fir Ausrüstung -D'Käschte fir Injektiounsformen, Maschinnen, Roboteren an Hëllefsmëttel wéi Loftkompressoren oder Installatiounsservicer kënne vun e puer dausend bis e puer honnertdausend Dollar variéieren jee no der Gréisst vum Projet.
• Material a Match Placke -D'Käschte fir Materialien, déi am Injektiounsformprozess benotzt ginn, wéi Plastikpellets, Harze, Kärpinnen, Ejektorpinnen a Matchplacke ginn normalerweis no Gewiicht berechent.
• Tooling –Designzäit fir Schimmel an Tooling muss och berücksichtegt ginn wann Dir d'Opstellungskäschte berechnen.
• Aarbechtskäschte -Aarbechtskäschte kënne mat der Opstellung vun der Maschinn, Bedreiwer Training, Ënnerhalt oder aner verbonne Aarbechtskäschte verbonne sinn.
Am SPM hu mir Erfahrung vun 3 Aarte vu Formdéngschter déi sinn:
Plastik Sprëtz molding,Aluminium gegoss molding,a Silizium Kompressiounsform.
Fir Plastik Sprëtz molding Service, mir bidden rapid Prototyping an op-Demande Fabrikatioun Optiounen.
Déi schnellsten Leadzäit ka bannent 3 Deeg sinn dank eisen Haus Sprëtzmaschinnen a mat eise méi wéi 12 Joer Erfahrung hu mir eng séier Troubleshooting Fäegkeet fir sécher ze stellen datt d'Produktiounszäit ass.
Egal wéi niddereg Volumen Är Produktiounsfuerderung ass, mir kënnen Är Ufuerderunge wéi VIP Clienten treffen.
Schrëtt 1: NDA
Mir encouragéieren mat Net-Disclosure Accorden virum Bestellung ze schaffen
Schrëtt 2: Quick Zitat
Frot en Devis a mir äntweren Präis & Leadzäit bannent 24 Stonnen
Schrëtt 3: Mouldability Analyse
SPM bitt komplett Formbarkeet DFM Analyse fir Äert Tooling
Schrëtt 4: Schimmel Fabrikatioun
Maacht Plastiksinjektiounsinstrumenter fir Iech sou séier wéi méiglech doheem
Schrëtt 5: Produktioun
Zeechent guttgeheescht Echantillon a fänkt d'Produktioun mat strikter Qualitéitskontroll un
Schrëtt 6: Versand
Pack Deeler mat genuch Schutz a Schëffer.An Offer séier nom Service
Si verstinn d'Wichtegkeet vun Opmierksamkeet op Detailer ze bezuelen Client Zefriddenheet ze garantéieren.Si schaffen enk mat eis zesummen fir Formen a Stierwen ze designen fir bezuelbar Qualitéitsdeeler a Servicer vu Konzept bis Liwwerung z'erreechen.
Suntime handelt als eenzeg Quell vun der Versuergung, hëlleft eis Deeler fir Fabrikatioun ze designen, déi bescht Tools ze bauen, déi richteg Materialien auswielen, d'Deeler ze maachen an all sekundär Operatiounen déi néideg sinn.D'Wiel vun Suntime huet eis gehollef de Produktentwécklungszyklus ze verkierzen an eis Produkter méi séier bei eise Clienten ze kréien.
Suntime ass e frëndlechen a reaktiounsfäeger Partner, e super Single Source Fournisseur.Si sinn en efficace an erfuerene Fabrikatioun Fournisseur, net e Reseller oder Händler Firma.Gutt Opmierksamkeet op Detailer mat hirem Projektmanagement System an detailléierte DFM Prozess.
- USA, IL, Här Tom.O (Ingenieur Lead)
Ech hunn elo e puer Joer mat Suntime Mould geschafft an hunn se ëmmer als ganz professionell fonnt, vum Ufank vun engem Projet iwwer eis Zitater an Ufuerderungen, bis zum Ofschloss vum Projet, mat super Kommunikatiounsgedanken, hir Englesch Kommunikatiounsfäegkeeten sinn aussergewéinlech.
Op der technescher Säit si si ganz gutt fir gutt Designen ze liwweren an Är Ufuerderungen z'interpretéieren, d'Materialwahl an d'technesch Aspekter ginn ëmmer suergfälteg berücksichtegt, de Service ass ëmmer stressfräi a glat.
Liwwerzäiten sinn ëmmer op Zäit gewiescht, wann net méi fréi, zesumme mat Qualitéitswöchentlech Fortschrëtter Berichter, et dréit alles zu engem aussergewéinlechen Allround Service, si sinn e Genoss mat ze këmmeren, an ech recommandéieren Suntime Mould fir jiddereen deen no engem Qualitéitsberuff sicht. Fournisseur mat engem perséinlechen Touch am Service.
- Australien, Här Ray.E (CEO)
FAQ
Iwwer Plastik Sprëtz molding
PC/ABS
Polypropylen (pp)
Nylon GF
Acryl (PMMA)
Paraformaldehyd (POM)
Polyethylen (PE)
PPSU/PEEK/LCP
Automotive
Konsument elektronesch
Medizinesch Apparat
Internet vun Saachen
Telekommunikatioun
Bau & Konstruktiounen
Haushaltsapparater
usw,.
Single Kavitéit / Multi Kavitéit molding
Molding setzen
Iwwer molding
Ausschrauwen vum Schimmel
Héich Temperatur molding
Pulver Metallurgie molding
Kloer Deeler molding
Mir hunn Injektiounsmaschinne vun 90 Tonnen bis 400 Tonnen.
SPI A0,A1,A2,A3 (Spigelähnlech Finish)
SPI B0, B1, B2, B3
SPI C1, C2, C3
SPI D1, D2, D3
CHARMILLS VDI-3400
MoldTech Textur
YS Textur
Jo, mir sinn ISO9001: 2015 zertifizéiert Fabrikant
Jo, nieft Plastiksprëtzformen, hu mir och Deeler aus Siliziumgummi fir Cliente gemaach
Jo, mir hunn och vill Erfarung fir d'Schimmel ze maachen an d'Produktioun fir Aluminiumgussdeeler ze maachen.
Am DFM liwwere mir eis Analyse abegraff Wénkel Entworf, Wanddicke (Sinkmark), Trennlinn, Ënnerschnëttsanalyse, Schweesslinnen an Uewerflächeproblemer, etc.
