Apparat an Typ | Elektronesch Präzisiounskomponenten aus Multi-Cavity Plastik Sprëtz Schimmel gemaach, | |||||
Deel Numm | Mobile Connector | |||||
Harz | Pulvermetallurgiematerialien | |||||
Nr vun Kavitéit | 1* 8 | |||||
Schimmel Basis | S50C | |||||
Stahl vu Kavitéit & Kär | S136 HRC 52-54 | |||||
Tool Gewiicht | 450 kg | |||||
Tool Gréisst | 450 x 350 x 370 mm | |||||
Press Ton | 90 tt | |||||
Schimmel Liewen | 1000000 Schëss | |||||
Injektiounssystem | Hot Leefer, 2pcs Mould-Master waarm Tipps | |||||
Kühlsystem | Ofkillung duerch Ueleg, Schimmeltemperatur 120 Grad | |||||
Auswee System | Zwee Schrëtt Auswee | |||||
Besonnesch Punkten | Pulvermetallurgiematerialien, Präzisiounsprëtzschimmel, Hot Runner, 8 Kavitéitform, kuerz Zykluszäit | |||||
Schwieregkeeten | Héich Präzisioun Toleranz, Héich Temperatur Schimmel, kuerz Schimmel maachen Lead Zäit a ganz kuerz molding Zyklus Zäit.D'Material ass Pulvermetallurgiematerial mat kuerzer Ofkillzäit an héich Nofro vun Injektiounsmaschinnen. | |||||
Beaarbechtungszäit | 4 Wochen | |||||
Package | Ofdréck bleiwen a China fir Plastik molding Produktioun | |||||
Verpakung Artikelen | Zertifizéierung vu Stol, final 2D & 3D Tool Design, Hot Runner Dokument, Ersatzdeeler an Elektroden ... | |||||
Schrumpft | 1.005 | |||||
Surface Finish | SPI B-1 | |||||
Sprëtz molding Zyklus Zäit | 9 Sekonnen | |||||
Zweet Behandlung vu Produkter no Formen | Wärmebehandlung fir geformte Produkter | |||||
Export an | Ofdréck bleiwen a China fir Plastik molding Produktioun |
D'Schwieregkeeten
Héich Präzisioun Toleranz, Héich Temperatur Schimmel, kuerz Schimmel maachen Lead Zäit a ganz kuerz molding Zyklus Zäit.
D'Material ass Pulvermetallurgiematerial mat kuerzer Ofkillzäit an héich Nofro vun Injektiounsmaschinnen.
Wat ass Pulvermetallurgie?
Pulvermetallurgie ass e Fabrikatiounsprozess deen Drockverdichtung a Sintering vu Metallpartikelen benotzt fir eng Vielfalt vun Deeler a Komponenten ze kreéieren.De Prozess beinhalt d'Vermëschung vun pulveriséierte Metaller wéi Eisen, Aluminium, Bronze, Edelstol a Kobalt mat Schmiermëttel a Bindungsmëttel, ier se op héijen Drockniveau ausgesat ginn.Déi doraus resultéierend Mëschung gëtt dann erhëtzt bis d'Materialien chemesch fusionéieren zesummen, schafen Deeler déi vill méi staark sinn wéi traditionell gegoss oder machined Komponente.
Wéinst senger Villsäitegkeet ass d'Pulvermetallurgie ëmmer méi populär ginn fir d'Produktioun vu komplexe Deeler, déi an Automotive, Raumfaart a Konsumentelektronesch Uwendungen benotzt ginn.
Wat ass Héichtemperatur Schimmel?
Héichtemperaturformen ass eng Aart vu Sprëtzformprozess deen erhöht Temperaturen an Drock benotzt fir Deeler mat héijer Kraaft an Haltbarkeet ze produzéieren.De Prozess funktionnéiert andeems réit thermoplastescht Material erhëtzt bis et geschmollt ass an et dann an eng zouene Schimmel sprëtzen, wou et ënner Drock gehal gëtt.Hëtzt vum geschmollte Harz kombinéiert mam Drock verursaacht datt d'Material sech an déi gewënscht Form virum Ofkillen formt.Dëse Prozess erlaabt d'Schafung vu komplexen Deeler déi resistent géint extrem Temperaturen a korrosive Chemikalien sinn, sou datt se ideal sinn fir an Industrien wéi Automobil, Raumfaart, medizinesch Geräter an Elektronik ze benotzen.
Allgemeng Plastikmaterial enthält: PEEK, PPSU, ULTEM® (Polyetherimide, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (Polyamid-Imid) a sou weider.
Schimmel Design fir Héichtemperatur Schimmel
Wann Dir Schimmel fir Héichtemperatur-Plastik designt, ass et wichteg Wärmetransferkanäl ze enthalen an och thermesch Pins ze benotzen fir sécherzestellen datt de Plastik gleichméisseg wärend dem Sprëtzprozess ofkillt.
Zousätzlech ass d'Auswiel vum richtege Schimmelmaterial wesentlech fir Deeler ze kreéieren déi extrem Temperaturen widderstoen ouni ze kräischen oder ze knacken.
An dësem Projet hu mir Stahl vu S136 mat HRC 52 ~ 54 benotzt, de Produktiounsvolumen ass ganz héich, 100000pcs Deeler waren all Dag gebraucht, also hu mir 8 Kavitéit Schimmel benotzt a vill Kopie maachen fir d'Quantitéitsufro ze treffen.Fir Ofkillung gëtt et mat Ueleg ofgekillt an d'Schimmeltemperatur erreecht 120 Grad.D'Zyklus Zäit ass 9 Sekonnen a mir hunn 2 Schrëtt Ausstouss fir Deeler Fräisetzung benotzt.Dësen Deel gëtt no der Schimmel Hëtztbehandelt.
D'Injektiounsforminstrument ass 8 Kavitéit Héichtemperatur Sprëtzschimmel.
Plastik ass Pulvermetallurgiematerialien an déi geformt Deeler brauche Wärmebehandlung well et de mobilen Connector ass.
Sprëtz molding Zyklus Zäit ass ganz kuerz, 9 Sekonnen fir ee Schoss.
Mir hunn vill Kopie Tools fir dëse Client gemaach.Eis Designer schaffen ganz effektiv, fir DFM ass et bannent 1 Dag fäerdeg, 2D Layout bannent 2 Deeg, an 3D bannent 3 Deeg.
D'Leedzäit vun der Schimmelfabrikatioun ass 4 Wochen.
Fir Schimmeldesign, wann d'Zäit ganz dréngend ass, maache mir normalerweis 3D Zeechnen direkt no DFM, awer natierlech muss et op der Genehmegung vun de Clienten baséieren.
2D Layout
3D Schimmel Design
3D Schimmel Design
FAQ
Eist Haaptgeschäft ass fir Plastiksinjektiounsformen ze maachen, Stierwen Schimmel ze maachen, Plastiksprëtzen, Stierwen (Aluminium), Präzisiounsbearbeitung a séier Prototyping.Mir bidden och Wäert-dobäi Produkter dorënner Silicon Deeler, Metal STAMPING Deeler, extrusion Deeler a stainle
Nee, mir sinn eng richteg Ofdréck Fabrikatioun a Plastik Sprëtz molding Fabréck.Mir kënnen Umeldungsbild fir Referenz ubidden an all aner Informatioun déi Dir wëllt wann néideg.Mëttlerweil kënnt Dir eis zu all Moment besichen, och ouni Rendez-vous.
Suntime Team bitt 24/7 Service Aarbechtsstil.Fir chinesesch ëffentlech Feierdeeg kënnen eis Verkeefer an Ingenieuren Iwwerstonnen fir all Ären Noutfall iwwerhuelen.A wann et néideg ass, wäerte mir dat Bescht maache fir d'Aarbechter ze froen, Iwwerstonnen an de Vakanzen duerch Dag- an Nuetsschichten ze iwwerhuelen fir Är dréngend Ufuerderungen z'erreechen.
Mir hunn méi wéi zéng Joer Exporterfarung op de weltwäite Maart, exportéiert Plastiks Sprëtz Schimmel, Stierwen Goss Schimmel, Stierwen Lous Deeler, Plastik Sprëtz geformt Produkter an CNC machining Komponente etc,.
Fir Ofdréck Fabrikatioun, hu mir CNC, EDM, grinding Maschinnen, milling Maschinnen, Bueraarbechten Maschinnen, etc,.Fir personaliséiert Plastiksformen hu mir 4 Sprëtzmaschinne vun 90 Tonnen bis 400 Tonnen.Fir Qualitéitsinspektioun hu mir sechseckegen CMM, Projektor, Hardness Tester, Héicht Jauge, Vernier Caliper a sou weider.